个人总结是我们工作结束之后对工作的回顾和反思，制定合理的个人总结，能够帮助我们及时寻找出工作中的失误，莘莘范文网小编今天就为您带来了巡检工个人总结5篇，相信一定会对你有所帮助。
巡检工个人总结篇1
1. 总则
1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及检查与考核办法。
1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位
2. 工艺流程简介
预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成，生料在c2-c1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入分解炉分解碳酸盐后，经c5收集后，从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固、液相反应，形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。
回转窑内煤粉燃烧后，生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内，煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气，通过喷腾，实现气料充分混合，完成燃烧、分解。分解炉排出的气料，在c5内气料分离，物料入窑，废气经各级旋风筒，自下而上与生料悬浮换热降温，最后从c1排出，窑尾高温风机将废气送入废气处理系统，或部分入生料磨。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术，冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化，再排入大气。
充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎，由槽式输送机送到熟料库储存。
3. 职责与权限
3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。
3.2. 本岗位所辖设备：三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置（包括辅助传动部分）、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦；
3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3.4 按规定准时填写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。
3.5 做好设备的清洁卫生，每班清理设备灰尘、油污，保持设备附近工作面的清洁，做到“三好、四无、六不漏”。
3.6 参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进
的意见建议，参加检修和检修的验收工作。
3.7 根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等，以保证
设备稳定的运行。
3.8 加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的'紧固状态。
3.9 生产中和中控及时保持联系，以保证整个系统运行正常。
3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告现场班长，情况紧急时，
有权采取临时措施，并报告值班长。
3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。
3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。
4. 操作规程
4.1开车前的准备
4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动，新砌耐火砖、浇注料是否符合要求，其检修质量是否符合要求，有无遗漏，如有不良之处，不得开车。
4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。
4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。
4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常，运动小车是否进退自如，位置是否符合要求，以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。
4.1.5. 检查大小齿轮间隙是否符合规定；挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。
4.1.6. 检查各托轮与轮带接触情况，托轮冷却循环水是否畅通。
4.1.7. 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.1.8. 检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。
4.1.9. 检查空气压缩机阀门位置是否正常，确保空压机能顺利启动。
4.1.10检查空压机各零部件的联接（运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等）。
4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分的油质、油量是否符合标准。
4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置，调整是否灵活，各电位器是否在“0”位。
4.1.13.检查安全设施是否正常。
4.1.14.在所有设备都正常的情况下，搬开与开车无关的障碍物，督促无关人员离开现场，与中控室联系开车。
4.1.15 电收尘器的检查:
4.1.15.1 空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患。
4.1.15.2 伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4.1.15.3 检查支坐绝缘套管，穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。
4.1.15.4 接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
4.1.15.5 检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4.1.15.6 拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4.1.15.7 关闭所有的人孔门并上锁。
4.1.16 检查完毕，确认符合开机条件后，通知中控室操作员可以开机。
4.2开车顺序
废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机
4.3运行中的检查
4.3.1巡检路线
窑尾密封装置 →托轮及轮带 →液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。
4.3.2巡检内容
4.3.2.1 f风机：有无撞击声；有无漏风、漏气；轴承油位、温升是否正常；电机温度是否正常；
4.3.2.2 罗茨风机：检查轴承温度、声音、振动情况，及油位、油温、进排气压力是否正常；三角带张紧程度；
4.3.2.3 电动阀门：开度、限位是否正常；有无异物堵塞；
4.3.2.4 燃烧器：位置是否合适，火焰形状是否正常；内外风的比例；
4.3.2.5 回转窑：窑尾、窑头密封是否良好；有无掉砖、红窑、结圈现象；注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况；
4.3.2.6 支撑装置：检查各组托轮轴、瓦（振动、温度、声响、带油、油膜、油量）情况；检查托轮和轮带有无破裂现象；检查托轮和轮带接触、受力情况；检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化，即焊接固定情况；检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管，有无发热现象；
4.3.2.7 传动装置：主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况；大小齿轮啮合声响及润滑情况；液压油站与冷却风机工作是否正常；
4.3.2.8 轴流风机：有无异常振动、噪音；有无异物堵塞、积存；
4.3.2.9 螺栓：检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.3.2.10 链式输送机：机体有无异常摩擦声；头尾轴承润滑是否良好；有无漏灰；
4.3.2.11 电收尘器：有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况；排灰系统运转是否正常；
4.4停车顺序
停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统
4.5停车后检查
4.5.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况；
4.5.2 检查三次风管内是否有结皮，集料形成。
4.5.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情；
4.5.4 检查翻板阀是否变形；
4.5.5 检查各润滑点的油量、油质。
5.5.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂；
4.5.7 检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况；
4.5.8 检查煤粉仓内是否有煤粉结块，粘附在仓壁上；
4.5.9 检查窑头窑尾密封情况。
4.5.10电收尘器：
（1） 检查和调整振打锤、清扫电场内积灰；
（2） 检查分布板及其他各部并消除不正常现象；
（3） 检查排灰系统是否畅通；
（4）校准指示仪表；
4.6设备的维护和保养
4.6.1罗茨风机
每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载，机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况，检查油位、油温、进排气压力，电流表指数等，如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦，则应立即停车检查。
4.6.2风机
4.6.2.1 经常检查风机在运行过程中有无异常（如振动和噪音），发现异常情况必须及时修理。
4.6.2.2 定期清除风机及风筒内外的异物。
4.6.2.3 任何维修工作，只有在风机停机的状态下才能进行。
4.6.2.4 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
4.6.2.5 检查润滑油的温度，检查油位。
4.6.2.6 检查所有的阀门，并适当调整。
4.6.3电收尘器
4.6.3.1 岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
4.6.3.2 每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次，以保证其绝缘性能。
4.6.3.3 顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次，每动作10000次后应检验调整一次，以保证测量温度的准确性。
4.6.3.4 所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍，各润滑点应定期检查润滑情况，必要时应增加润滑油。
4.6.3.5 每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况，是否有断链或传动销轴断裂，造成电机转下料器不转，无法卸料的问题。
4.6.3.6 巡检工需要进入电场检查前，在断电、放电后才可进入检查。
5.安全注意事项
5.1 要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工都要遵守安全操作规定，认真执行安全制度。
5.2 严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态，严禁在工作区域打闹。
5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数，以便于工作。
5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。
5.5 进入生产区要注意安全标志，不得跨越运转中的设备。
5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。
5.7 清理设备表面油污、灰尘时，要注意安全，严禁一切不安全的行为出现。
5.8 未经与中控室联系好，不得随意启动任一设备，得到中控室同意启动指令后，也要到四周观察，确认无误后方可起动设备。
5.9 停机处理故障时，与中控室联系后，切断电源，再行检修，并挂出检修牌。
6. 交接班制度
6.1交班
6.1.1 交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净，清除所有的积料、漏料、漏
油。
6.1.2 交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁，禁止涂改。
6.1.3 交班时，必须告知接班人员本班生产情况，设备运行状况，不安全因素，设备存在隐
患，采取的应对措施，事故处理情况以及主管部门下发的通知 要求，注意事项，交办的任务等。
6.1.4 交班时要保证各工序衔接处下料顺畅，预热器各级下料管，出口处压力，温度正常。
各种仓储物料储量符合要求，并保证下班正常生产两个小时以上。
6.1.5 生料库、熟料库、交班前要量库位，要做好记录并报中控操作员。
6.1.6 停电检修的岗位交班时，要向中控或电工说明下班的送电联络人。
6.1.7 交班时应将岗位工具、用具收集整理，存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1 接班时应在岗位交接班。
6.2.2 有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。
6.2.3 接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。
6.3有下列情况之一时，交班人不准离岗并上报值班长，否则罚款50元。
6.3.1 岗位接班人员未到岗时；
6.3.2 发现接班人员饮酒时；
6.4有下列情况之一者，接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。
6.4.1 岗位卫生（包括地面卫生，设备卫生和值班室卫生）不符合要求；
6.4.2 工具或用具丢失或损坏原因不明；
6.4.3 当班发生的问题未交代清楚；
6.4.4 记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失，破损，乱写，乱画；
巡检工个人总结篇2
转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和协作下，品管部基本完成了各项工作，全年生产产量及销售状况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，相识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，主动协作品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。
一、市场分析
我司正处于企业发展的.关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在改变莫测的市场占一席之地，那么企业必需具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不行分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。 品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围围着公司整体发展目标，仔细执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气修理工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
二、原材料方面
原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品刚好处理，不合格选择运用的并与生产部门、仓库等刚好沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应当可以避开的问题，因此我司的检验方法和检查项目还须要进一步增加完善。
三、工作中存在的问题
生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工改进方向：加大过程限制，可有效预先发觉错误及不良，削减完工后的返工工时;针对质量意识，识图实力，检验标准，工艺标准，惩罚标准等进行宣贯培训，加大惩罚力度，和风险的宣扬，提高员工的质量意识。由于erp的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有。应严格按体系规定执行。
四、其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器复原供电和后来的撤销供电。更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明修理。
巡检工个人总结篇3
我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验
1、原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。
2、提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。
二、半成品的检验
1、半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的'休息时间。
2、严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。
以上是我对自己过去一年的工作小结。在以后的工作中，我将一如既往地做好检验工作，以造出更为精良的质量，为产品服务，为公司服务。
巡检工个人总结篇4
20xx年即将过去，质检部检验一线全体人员在公司领导的正确领导下下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责。回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。
产品的进料检验
1、原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的'检测。
2、提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。
半成品的检验
1、半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。
2、严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关
自身的不足
1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。
2、在于别人打交道中由于个性原因，不够主动。为了以后能更完美的完成工作，我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。
总而言之，在新的一年，我将继续努力奋斗，认真负责，不断提高自己的工作效率，为公司的发展贡献自己的一份力量。
巡检工个人总结篇5
时光飞逝，转眼间到公司工作已经快一年多了，感受颇多，收获颇多。进入龙河污水处理有限公司，对我来说是一个良好的发展机遇，也是一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会。在此，特别感谢公司领导和同事们给予我的大力支持、关心和帮助，使我能够很快地适应了公司的管理与运作程序，努力做好本职工作。回顾过去的一年，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在着诸多不足。现将工作总结如下：
一、思想学习方面
在这短短的一年中，在公司各领导及同事的帮助带领下，按照岗位职责要求和行为规范，努力做好本职工作，认真完成了领导所交给的各项工作，在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。在思想上积极向上，遵纪守法，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责，具有良好的思想政治素质、思想品质和职业道德。
二、工作态度方面
在工作态度和勤奋敬业方面，热爱本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，能够主动寻找自己的不足并及时学习补充。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，团结同事、务实求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。
三、工作能力及专业知识方面
在今年这一年里，主要是跟着师傅学习电工维修知识。学习了十个月以后，这才调到了现在的岗位中控巡检上。现电工总结如下：
刚到电工班组时，由于对公司电气设备还不是很了解，工作经验也不足，很多工作一时还不能上手，幸好有师傅和同事的耐心指点和教导，我的工作才开始有起色，慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。在师傅开始教我学习电气维修知识时，首先要做的是熟悉工作环境，熟悉要维护的电气设备，这是展开工作的基础。
在熟悉了各车间的环境和设备后，重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书，进一步深入了解各设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的，是维修手段方面应具备的条件。现在的设备越来越先进了，特别是表曝机，具有很完善的自诊断能力和故障显示功能，对比较常见的故障都能自我诊断，并把故障代码显示出来，供电工维修人员查找维护。
搞电气维修，要知识面广，现在的科技发展很快，电子元件和电气设备更新换代快，类型又多又广，除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术，除了要掌握电子电气的维修技术，还要掌握一定的机械维修技术，现在的设备故障，不再是电气故障机械故障分得那么清的了，很多都是电气、机械等故障交混在一起，要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间，我就看看相关的书籍，不断充实自己和增进自己的知识水平，另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来充实自己。
除了掌握好理论知识外，主要的是要不断实践，积累大量的工作经验，有了丰富的实践经验，加上扎实的理论知识，检修起电气故障来才能得心应手。丁博峰师傅经验丰富，维修起电气故障来得心应手，每次有维修任务时，我都会跟着他到维修现场，通过观察他维修的过程，了解师傅是怎样查找故障原因，又是怎样排除故障的'，通过做他的维修副手，参与维修工作，从实践中锻炼自己的维修能力，掌握一定的维修方法和技巧，以及增加自己的维修经验。
在这几个月的实践里，我学到了很多，如：巡检过程中需要注意设备的气味，声音，电器元件的温度、颜色、好坏等。钳式万用表、500v摇表、各种工具的使用。怎样维护电机，更换轴承和变速箱润滑油等。画出了提升泵、罗兹鼓风机、砂水分离器、螺旋输送机、推进器、搅拌器配电柜的电气控制原理图，重新整理了细格栅、桥式吸砂机、污泥回流泵、剩余污泥泵、二沉池配电柜电气原理图。打印一式三份，一份贴在各个配电柜里面，一份查看，一份存档。各设备抽屉柜停送电操作，路灯夜间启停控制时间操作。厂内高低压配电室停送电倒闸操作。发电机发电和停送电操作。电气元件的维护和更换。厂内三相和两相电的`接法等。
例如：电动机的电气故障的查找和排除实例。
电气方面：
1、检查引出线绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否符合铭牌规定，绕组和首、尾端电否正确；
2、测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象；
要做一个合格的电气维修人员，除了以上这些外，还要有高度的责任心和良好的职业道德，要有比较齐备的知识、技能和经验，要有比较广的电气安全常识，还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。
在中控巡检工作工作以来，我要做到明确责任、明确任务、明确分工，使安全生产和安全管理有机地联系在一起，全面完成各项工作。认真参加班前、班后会，贯彻执行交接班制度。
我们的主要责任就是要控制好工艺，保证我厂全年生产工作有条不紊的进行，通过全年对工艺的及时调整，确保了出水基本达标排放。
在巡检过程中，必须双人同行，携带对讲机和防护用具，做好防护措施。巡检必须到点到位。仔细观察设备运行情况，技术状态，确保符合技术要求、卫生要求和环境要求。做到：走到、看到、听到、闻到、想到、写到。及时发现、消除安全苗头和故障隐患，防患于未然。
我厂的宗旨安全保运行、平稳促发展就说明了一个主要问题，安全是一个厂的主要前提，只有做好安全工作，才能保证正常生产。所以在平时，经常学习相关安全知识，提高自己的安全意识，警示他人注意安全，才能保证正常安全生产。
四、存在的不足及下年度计划
在电工班组时，参与维护、维修工作中，发现目前电气管理工作的一些不足，维护工作做得还不够好，车间很多电气设备陈旧破损，线路潮湿、零乱、老化，加之车间长年潮湿，充满水雾，很容易使线路和电气元件氧化，造成接触不良引起各种电气故障。电工不应是有故障就去维修，无故障就闲着，应该经常到车间去逛逛，查看一下电气设备的运行状况和线路情况，做好维护工作，发现异常就立即着手排除。虽然有些异常很微小，但也要重视，要不时间长了就会引起故障。还有有些电线是多余的，为了减少故障因素和维修方便，最好拆去。只有平时维护得好，设备正常工作，才能充分利用好设备，创造大的效益。而一但设备（特别是表曝机）出现故障，即会影响车间的生产，要是出现大故障，造成停止生产时间过长，对公司来说就会造成巨大的经济损失。
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